현대 산업 분야에서 열 내성 강철은 주요 재료로서 에너지, 화학 산업, 항공 우주 등과 같은 고온 작동 시나리오에서 널리 사용됩니다. . 우수한 고온 강도, 산화 저항성 및 크리프 저항성은 장비의 장기적 및 안정적인 작동을 보장하기 위해 핵심 선택을 보장하기 위해 핵심 선택을 보장하기 위해 핵심 선택을 보장합니다. 강철은 특히 고온 및 고압 장비의 제조에서 계속 자랍니다 .
열 내성 강의 핵심 가치는 극한 온도에서 구조적 무결성을 유지하는 능력에 있습니다. . 보통 강철과는 달리 열 저항성 강철은 크롬, 니켈 및 몰리브덴과 같은 합금 요소를 추가함으로써 밀도가 높은 산화물 필름을 형성합니다. 12% 이상의 크롬 함량은 800도 이상의 환경에서 안정적인 크로우 보호 층을 형성 할 수 있으며, 장비의 수명을 크게 연장 할 수 있습니다. . 또한, Molybdenum의 추가는 재료의 고온 강도를 향상시켜 보일러 및 가스 터빈과 같은 초고 온도 조건에 적합합니다 ({11}}}
적용 시나리오의 관점에서, 열 내성 강철에 대한 수요는 주로 전력, 석유 화학 및 자동차 제조 분야에 집중되어 있으며, 전력 산업, 초 임계 및 초 임계 석탄 연합 단위는 강도의 성능에 대한 더 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 열광적 인 산업에서 열 피로 저항성 . 수소화 반응기 및 촉매 크래킹 단위는 황화물 부식 및 고온 수소 손잡이를 다루기 위해 열 저항성 강철에 의존하여 새로운 에너지 차량의 경량 경향과 배기 강철의 인기를 높입니다. 시스템 .
현재, 글로벌 열 저항 강철 시장은 기술 중심의 .입니다. 한편으로는 오스테 나이트 내열 강철과 페로리치 내열 강철과 같은 새로운 열 저항성 강이 구성 설계를 최적화함으로써 고온 성능을 더욱 향상 시켰습니다. 반면, 3D 프린팅 기술의 적용은 복잡한 구조 .를 갖는 열 내성 강철 부품을 제조 할 수 있지만, 업계는 여전히 원자재 비용의 변동 및 고급 제품 수입에 대한 의존성과 같은 문제에 직면 해 있습니다. ..
앞으로 "이중 탄소"목표의 발전으로, 열 내성 강철은 수소 저장 및 운송, 원자력 발전 등과 같은 신흥 분야에서 더 큰 역할을 할 것입니다 . 기업은 재료 혁신에 중점을 두어 고소도 산업의 지속 가능한 개발 요구를 충족시키기 위해 계속해서 재료 혁신과 프로세스 업그레이드에 중점을 두어야합니다.
